一、概述：
青島鋼桶主要用於盛（shèng）裝石油（yóu）產品、化工產品、動植物油、蜂蜜、藥品，鐵（tiě）合金等。鋼桶是一種用薄鋼板製成的容器。鋼桶有閉口桶和開口桶之分。一般閉口鋼桶用於盛裝液體，而開（kāi）口鋼桶用於盛裝固（gù）體。容積為（wéi）18～200升。其形狀，圓柱體（tǐ）居多。因其盛裝物品不同，所以（yǐ）其（qí）部（bù）局結構和內壁塗料有所不（bú）同。
自（zì）1899年，美國紐約裝甲製造公司，製成（chéng）第一隻鋼桶以來，至今不過一（yī）百年（nián）的廠（chǎng）史。鋼桶問世，代替了沿用許多世紀（jì）的木（mù）桶。
本世紀三十年（nián）代（dài）初，美孚石油公司在上海開（kāi）設了中國第一座鋼桶工廠。其後，德士古石油公司、亞細亞（yà）石油公司、殼牌石油公司等外國石（shí）油公司，相繼在中國興辦製桶工廠（chǎng）。當時，主（zhǔ）要（yào）生產（chǎn）53加侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放（fàng）前，生（shēng）產（chǎn）鋼桶使用的設備全部是從（cóng）國外運來的（de）。
黨的十一屆三中全會以來，特（tè）別是進入八十年代，由於貫徹對外開放、對內搞（gǎo）活的政策，我國的化工、石油、塗（tú）料、食品、日用化學等行業發展很（hěn）快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年底，全國鋼桶（tǒng）製（zhì）造廠（包括縣辦以下鄉鎮企業），已達300多家。在這些企業中，具有一定規模的約（yuē）占四分之一。在1987年底，中國包協金屬容器委員會製桶分會，曾對104個會員單位進行調查，年產鋼桶1947.8萬隻（zhī）、年工業總產值5.49億元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗鋼材32萬噸（不包括為製桶行業的配套廠）。
該行業中各製桶工廠，其行政上，分別隸屬於化工、石油化工、機械、農林、外貿、商業、民政等（děng）部門領導。較大多數國營製桶廠為本係統服務。
自（zì）一九八五年三（sān）月成立（lì）了中國包協金（jīn）屬容（róng）器委員會製桶分會後，初步（bù）改變了製桶行業條秋分割的局麵。通過會員單位的努力，初步實現了橫向聯係，推動了製桶行業的技術改造，提高了產品質量和經濟效益。
二、技術進步與技術革新（xīn）
技術進步對（duì）製桶工（gōng）業的（de）發展，起著特別重要的作（zuò）用。新產品的開發，產品質量的提高，新設（shè）備的研製，新工藝的采用，生產效（xiào）率和（hé）經濟效益的提高，都（dōu）出自技（jì）術進步的成果（guǒ）。
1．技（jì）術設備的更（gèng）新
五十（shí）至六十年（nián）代，中（zhōng）國鋼桶工業基本上是半（bàn）機械、半手工操（cāo）作。當時，隻有上海、天津、營口等地（dì）幾個老廠，形成鋼桶生產線，但個（gè）別（bié）工序仍然是（shì）手工操作。較大多數鋼桶工廠的製桶工藝是：手工磨（mó）鐵；用汽焊焊（hàn）接桶（tǒng）體；使用圓（yuán）剪下桶底頂料；采用單頭（tóu）設備壓桶波紋和翻邊；用立式封口機，手搖進輪封口；人工刷漆、噴漆後（hòu）自（zì）然幹燥；工序之間，人工搬運；有的廠桶底和頂，采用手動壓力機壓（yā）型。此工藝（yì），勞動強度大，又不能保證產品質（zhì）量。六十至七十年代，中國還沒有製桶專用設備製造廠，各製桶廠所需製桶設備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。
五十年代末，按蘇聯（lián）圖紙製造的國產半（bàn）自動縫（féng）焊機問世。許多（duō）製桶廠先後用縫（féng）焊代替了汽焊焊接桶體。具（jù）有機械加工能力的製桶廠，相繼仿製美國40年代的200升鋼（gāng）桶中段設備，如營口（kǒu）製桶廠先後為兄弟廠製成數套（tào）中段設備。此時（shí），工序之間的運輸大量（liàng）采用鏈式輸送。一九七二年（nián）北京製桶廠首先采用靜電噴漆（qī）、懸掛（guà）輸送機、電烘幹（gàn）裝置（zhì），代替手工噴漆或劇漆。生產規模較大的製桶廠家，如；中國石化（huà）銷售公司屬上海、天津、營口等地製（zhì）桶廠（chǎng），屬化工行業的上海及北京化工桶製廠，屬軍（jun1）隊的中國人民解放軍（jun1）3602工廠等已（yǐ）建成（chéng）基本屬於機械化的鋼（gāng）桶生產線。商業部（bù）還新建了株州、寶（bǎo）雞石油站製桶（tǒng）廠的兩條鋼桶生產線。其生產（chǎn）規模為年產50萬隻200升鋼桶，全部設備由國（guó）內配套。國家對外經（jīng）委還為阿爾巴尼（ní）亞氯堿廠、鐵合金廠等建設了三個製（zhì）桶車間。
黨的三中全會以後，許多製（zhì）桶企業相繼進行技（jì）術改造。到目前（qián）為止，已（yǐ）建成40條200升鋼桶生（shēng）產線，但是，其技術水（shuǐ）平和生產能力差距較大。一（yī）九八六年國家機械委確定：山西通用機械廠為生產製桶機械定點廠（chǎng）。截止一九八七年底，該（gāi）廠已生產200升鋼桶中段設備多套。該機組，采用了微電腦（nǎo）控製（zhì）等國外先進（jìn）技術，進（jìn）給與移送（sòng）裝（zhuāng）置全部采用液壓驅動。在此方麵達到國內先進水平，並縮小了和國（guó）外同類設備的差距。還確定，上海機電設計研究院（yuàn）為（wéi）製（zhì）桶設備設（shè）計定點（diǎn）單位。近幾年來，該（gāi）院為製桶行業設計了多台專用設備。
1979年初，北京化工製桶（tǒng）廠首先派員考察日本製（zhì）桶企業，結束了我（wǒ）國（guó）製桶行（háng）業，閉關自守的局麵，揭開了和國外進行製桶技術交流和製桶技術設備引進的序幕。一九八七年末，中國的製桶企業已相繼引進美國、英國、意大利、聯邦（bāng）德國，全自動縫（féng）焊機17台，製桶中段設備4套（tào）。
中國的製（zhì）桶企業同國外交流技（jì）術，引（yǐn）進先進的技術設備，做好引進設備消化（huà）吸收（shōu）工作和國內製桶機械的定點生產和定（dìng）點設計，都有力的促進中國製桶工業的發展。中國製桶行業的麵貌，發生了巨大的變化。
2．工藝改進
(1)采用三（sān）重（chóng）七層圓卷邊工藝。自中國生（shēng）產鋼桶以（yǐ）來，一直采用二重（chóng）五層矩形卷邊工藝。用此（cǐ）工藝（yì）生產的鋼桶，因其耐衝擊、耐磕碰、防滲漏性能差，隻適用於盛裝非危險品。二次世界大戰後，聯合國有關組織，加強了對海上危險貨物管理，並製定了“國際海上危險貨物運輸規則”。從一九（jiǔ）九O年起，“國（guó）際（jì）海事組織”要全麵實施此規則。為了適應對外貿易發展的需要，增加危險貨物的出（chū）口，使其（qí）包裝符合“國（guó）際海上危險貨物（wù）運輸規則”，從八十年代初，中國的製桶業在鋼桶（tǒng）封口上，相繼開始研製國外七十年代最新工藝——七層圓卷邊工藝。一九八五年三（sān）月（yuè），北（běi）京製桶廠首（shǒu）先研製成（chéng）功並（bìng）成批投（tóu）入（rù）生產。到一九八（bā）七年底（dǐ），已有二十八家製（zhì）桶廠研製成功，其（qí）中有九家通過（guò）了省（shěng）或市級技術鑒定。采用此工（gōng）藝後，提高了鋼桶耐衝擊性，防（fáng）滲漏性能（néng），從而，保證了危險貨物的出口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓型複合模具（jù）。此工藝係將圓剪下料和衝床壓型，兩道工序合為一道，即減輕了勞動強度，又提高了桶底頂產量（每分鍾（zhōng）可（kě）達到20個）。至八八年末，全國已（yǐ）有30餘家製桶廠采用此模具。並確定了此模具的生產廠。寶雞，上海兩（liǎng）個廠還建成桶底頂衝壓生產線。許（xǔ）多製桶廠完全改變了，手（shǒu）工剪料後又壓型的原（yuán）始加工方法。
(3)研製新（xīn）型鋼桶密封（fēng）膠。鋼桶密封（fēng）膠是（shì）防止鋼桶卷邊滲漏不可缺少的填充劑。幾十年來（lái），一直沿用紅糖和骨膠做填料，致其不能滿足一些盛裝化工產品鋼桶的使用（yòng）要（yào）求。近幾（jǐ）年來，一些單位相（xiàng）繼研（yán）製成功（gōng）812、8210等密封膠。有的密封膠已接近國（guó）外同類產品水平，新型密封膠的開發，大大提高了鋼桶防滲漏性（xìng）能。現在天津和廈門（mén）等四（sì）家專門工廠，生產不同性（xìng）能的鋼桶密封填料。
(4)采用展卷設備。多年來，鋼（gāng）桶桶體及桶底頂所用（yòng）鋼板一直采用定（dìng）尺板材。進入八十年代，許（xǔ）多製桶（tǒng）工廠（chǎng）開始用卷材代替板材。使用卷（juàn）材除降（jiàng）低了采（cǎi）購成本外，還減少了（le）邊角餘料，從而降低了鋼桶的材料成本，取得了比較（jiào）明顯的經濟效益。展卷設備是使用卷材不（bú）可（kě）缺少的（de）設（shè）備。許多廠，已研製出不同型式的（de）展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝上，采用了高壓無氣噴塗、靜（jìng）電噴漆或粉（fěn）末塗料（liào）。進入七十年代，許（xǔ）多製（zhì）桶廠相（xiàng）繼使（shǐ）用了（le）高壓無氣（qì）噴塗、靜電噴漆、懸（xuán）掛式輸送機及石英玻璃管遠紅外電熱烘幹爐，代替以前使用的人工或機械噴漆，自然幹燥（zào）。一九八六年九月哈爾濱金屬容器廠，首（shǒu）先建成鋼桶表（biǎo）麵處理流水線。近（jìn）幾年，有的工廠采用了國際上比較先進的粉末塗（tú）料，其鋼桶的外（wài）觀質量，達到國外同（tóng）類產品水平。
3．開發（fā）了（le）新的鋼桶產品。解放前，中國鋼桶品種很（hěn）少。現（xiàn）在，可以（yǐ）生產閉口，開口或縮口、中口（kǒu）桶外，還可生產固堿桶、鬆香桶、蜂蜜桶、電石桶、黃磷桶、扁桶、內（nèi）壁襯塗料桶、鐵（tiě）塑桶、方便桶等。各類鋼桶，基本上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊要求。
4．產品標（biāo）準化（huà）工（gōng）作。新中國成立前，生（shēng）產（chǎn）鋼桶的企業采用美（měi）國企業標（biāo）準。新中國成立（lì）以後，一九五九年首先由商業部石油局（jú）頒布“200升鐵桶暫行標準（zhǔn）”。一九六三年商業部參照此標（biāo）準，製（zhì）訂了GB395-64國家標準（zhǔn），於一九六五年七（qī）月（yuè）一日起實施。當時，標準隻考慮了用於盛裝石油等非危險貨（huò）物。一九八二年（nián），根據中國包裝技術協會金（jīn）屬容（róng）器委員會提議，由商業部歸口組織上海石油（yóu）采購供應站和上海染化十三（sān）廠等四個單位，負責修訂200升（shēng）鋼（gāng）桶標準的起草工作，重新（xīn）製訂GB325-84標準，代替GB325-64標準。此標（biāo）準，變更了標準書寫格式，采用了國際標準，增加了（le）目錄和附錄，並考（kǎo）慮了“國際海上危險貨物運輸規則”的有關要求。此標準從（cóng）一九八五年三月一日起實施。一九八O年開始的優質產（chǎn）品評比活動，對（duì）產品標準提出了要求，促進了（le）鋼桶標準化（huà）工作。現在（zài）大部分省（市）製定了鋼桶產品省（市）標準，除少數製桶企業外，都製定了鋼桶產品的（de）企（qǐ）業標（biāo）準。
三、協會工作：
中國包協金屬容器（qì）委員會（huì）製桶分會，於一九八六年三月在江（jiāng）西南昌召開的中國包裝技術協會金屬容器委員（yuán）會第二屆會會議上組建的。一九八七年底，製桶企（qǐ）業加入製（zhì）桶分會共101家（jiā），占全國製桶行業總數約三分之一（未入會（huì）者較大數為年（nián）產5萬隻桶以下的小（xiǎo）企業）。其中（zhōng）年產50萬隻桶以上7家，20-50萬（wàn）隻桶20家（jiā），10～20萬隻桶（tǒng）55家，10萬隻桶以下19家。200升占總產量57.4%，80～100升占（zhàn）10.4%，18～70升占32.2%。
由（yóu）於（yú）中國（guó）的製桶企業其行政上分別隸屬（shǔ）於各部門領導，其生產規模、技術水平和管理水平（píng）參差不齊。從總體上看，與發達國家相比，是比較落後的。為了發展中國的製桶行業，解（jiě）決其存在的問題，改變落後麵（miàn）貌，促進技術（shù）進步，改變條塊分割（gē）的局麵，需將（jiāng）過去部門的直接管理逐步轉變為間（jiān）接管理，然後（hòu）過渡到行（háng）業管理。為（wéi）此，成立了中國包協金屬（shǔ）容器委員會觸桶分會。
製桶分會成立以來，主要抓了（le）以下（xià）幾項工作：貫徹了全國包裝工業發展綱要，進行了組織建設；組織（zhī）國內外（wài）技（jì）術交流活動；積極推動（GB325-84）200升閉口鋼桶標準的實施；解決行業桶口件檢驗量規；解決了一些製桶設備的製造問題，確定了設備製造（zào）定點單位（wèi）；解決了（le）衝壓鋼桶底頂的模具；協助會員廠引進國外先（xiān）進設（shè）備；做（zuò）好引進（jìn）設（shè）備的（de）消化吸收工作；召開（kāi）了一係（xì）列了鋼桶技術專（zhuān）業會議，傳播了製（zhì）桶先進技術。
四、鋼桶工業的展望
新中國的鋼桶工業雖然有了迅速的發展，但是，其總體水平與發達國家相比還有很大差距，具體表現在：
(1)自動化程度低，人均實物勞產率低，機（jī）械化程度較高的中國石化銷售公司華東分公司製桶廠人均鋼桶日產量（liàng）比同規模（mó）的（de）日本（běn）鋼（gāng）桶廠少的多。其他企（qǐ）業差距就（jiù）更大了。
(2)在內外表麵塗裝（zhuāng）上，質量差。由於種種原因，鋼桶企業在此方麵（miàn）投（tóu）資（zī）和采用其他行業的（de）先進塗裝工藝（yì）較少。國外先進的（de）鋼桶製造廠其三分之二的生產麵積用於（yú）內外表麵處理和塗裝，而中國較先進的鋼桶工廠（chǎng），還（hái）不足三分之一（yī）。
(3)技術裝備差。這與製桶機械設（shè）計（jì）和製造水平低有關（guān），有些設備尚不能安排生產，製桶工廠不得不自行製造，致使其工藝（yì）性和精密性較差。多數小（xiǎo）企（qǐ）業使用相當於（yú）國（guó）外三十至四十年代的製桶機械，以及自行製造的簡易（yì）立式製桶機。
為此，中（zhōng）國的製桶工業（yè）將在以下幾個（gè）方麵做出努力：
(1)加強國際間技術交流，采用國外（wài）最先進的製桶技術。尚須引進除全（quán）自動焊機、鋼桶流（liú）水線中段設備外的先進設備，尤其應引進有助於提高桶內外（wài）塗裝（zhuāng）和提高鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好引進設備的消化吸收工作，推廣國內外先進技術。
(3)加強製（zhì）桶技術交流，做好技術培訓工作，提高中小製桶企業技術水（shuǐ）平。
(4)有待於進一步提高，製造鋼桶所用的（de）國產鋼板質量。
(5)加強行業管理，進一步發揮行業組織的作用，進一步改（gǎi）變製桶企業管理的條（tiáo）塊分割局麵。整頓製桶行業，做好發放生產許可證工作。
隨著國家經（jīng）濟建設的發展，對外貿易（yì）的擴大，為鋼桶製造行業的發展，展（zhǎn）示了美好的（de）前景，鋼桶製造行業將在經濟建（jiàn）設中起著更大的作用。
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