喇叭單元創新者

RCF揚聲（shēng）器係列（liè）包含了廣泛的喇叭單元覆蓋整個音頻頻（pín）譜。我們設計喇叭單元是為了優化聲（shēng）音的純淨度，結合無失真和長時間承受高（gāo）功率的能力。RCF開發了包括釹、碳纖（xiān）維、純鈦、高強度合成纖維、聚四氟（fú）乙烯和聚酯薄膜混合物等（děng）高科技材料在內（nèi）的先進喇叭單元技術。RCF擁（yōng）有（yǒu）超過60年的市場設計和製造經驗，在諸如（rú）:碳纖維圓錐成型、雙層有機矽膠彈（dàn）波設計、內/外（wài）音（yīn）圈繞組到邊繞音圈製造、純鈦膜片成型等（děng）技術發明中發揮了重要作用。我們最（zuì）新的發展成果是設計出（chū）了最先進（jìn）的釹（nǚ）磁電路，全新的音圈通風係統和突破性的直接驅動音圈組件。

動力處（chù）理

作為RCF新型喇叭單元設計的核心（xīn），在材料科學，設計（jì）拓撲研究和功率測試方麵花費了大量時（shí）間和（hé）資源，以（yǐ）開發具有高強度的結構、最佳的熱特性和最佳的功率（lǜ）處理的產品。 RCF 精（jīng）密工程師開發（fā）出一種複合聚酰亞胺 - 酰亞胺成型材料，能夠承受超過380°C的峰值（zhí）溫度（dù），遠遠超（chāo）出現代專（zhuān）業音響係統的散（sàn）熱要求（qiú）。通過結合這種材料與特殊的粘合劑、我們的內外（wài）音圈技術、雙層有機矽膠彈波設計、雙強製換（huàn）氣和錐體基礎（chǔ）上的特殊纖維（wéi）摻雜和處理，使得新的RCF係（xì）列產品在工（gōng）業上成為最堅固和可靠的喇叭單元。

新型鐵氧體材料：高功率，低重量磁性電路設計（jì）

RCF 精密工程師開發了一種新的（de）鐵氧體磁體，能夠在新的最（zuì）小重量設計中提供更高的磁（cí）通。由於這項新技術，所有的（de）新型RCF精密鐵氧體產（chǎn）品都（dōu）達到了可與之媲美的最小（xiǎo）重（chóng）量。為了優化新（xīn）的設計性能，開發了新的（de）特定磁鐵尺寸和模具（jù）。RCF 精密工程師致力於開發一種磁（cí）路（lù）拓撲（pū）結構，能夠在三（sān）個特（tè）定領域提（tí）供最高的、平衡的性能水平:保持一致的、高度完整的磁通間隙、降低失真的設計技術以及（jí）在最小重量設計中有（yǒu）效地集成磁路。優化了（le）t極設（shè）計，以在典型的音圈間隙移動過（guò）程中產生最小的磁通調製量。

雙重（chóng）強製通氣係統

在（zài）我們複雜的冷卻設計中，各個部件組合（hé）在一起，形成了一個理想的通風係統。從筐（kuāng）的設計開始，RCF 一直致力於提（tí）供翅（chì）片冷卻通道，同時優（yōu）化可用的表麵積（jī），以使（shǐ）前磁板有效散熱。當組裝和放置在（zài）筐上時，前板、陶瓷芯和後（hòu）板是通風係統的一（yī）部分，該通風係統由通過（guò）所有三個部件精密加工的冷卻槽突出。RCF 精密獨特的雙層有機矽膠彈波密封的（de）支架設計，它（tā）的功能就像一個氣泵，每次錐組（zǔ）件移（yí）動時都會排出熱風和吸入冷空氣。該係統提供了較冷的工作條件和最優的功率壓縮。音圈內側的噪（zào）音控製（zhì）和空氣排氣量的（de）完美平衡是由（yóu）置於極片中心的衍射器保（bǎo）證的。

膜片組件

新（xīn）的RCF精度以幾種先進的技術為特色。膜片和懸架由超薄純鈦、聚四氟乙烯或聚酯薄膜製成。

懸架是基於一個創新的設計，大大減少（shǎo）失真，消除（chú）共（gòng）振點，並（bìng）協助控製（zhì）懸架解體模式。

RCF公司開發了一種無氧工藝，可以在高質量、精細控製的膜片上製作（zuò）純鈦超薄膜。

我（wǒ）們的過程提供優越的音質，延伸到最高（gāo）的聲（shēng）音頻率，保證一致的功率（lǜ）處（chù）理和可靠性。

直接（jiē）驅（qū）動音（yīn）圈組件

前者的頂部是（shì）彎（wān）曲的，並直接結合到鈦隔膜的邊緣，導（dǎo）致直接驅動配置。

直接（jiē）驅動保證了音圈和穹頂總成之間能量的最佳傳輸，提供了更平（píng）滑的、擴展頻率響應超過10千赫，減少了中斷模式和降低失真。

這種組件（jiàn）提供了高功率處理和優良的機械和熱性能，使RCF釹壓縮驅動器健壯和可靠。

相位插頭

ND950具有4槽，優化（huà）幾何形（xíng）狀，鋁（lǚ）相插頭設計。廣泛的計算機輔助數學建模和測試產（chǎn）生了相位插頭幾（jǐ）何結構（gòu），通過控製和降低（dī）空氣失真和（hé）最（zuì）大限度地（dì）提高輸出，提供了平衡的聲學性能。這（zhè）允（yǔn）許使用較（jiào）低的相塞槽壓縮比，從而產生較低的失（shī）真人工製品。結果是高輸（shū）出，平滑的聲頻響應和低諧波失真的人工（gōng）製品。我們的壓縮（suō）驅動器（qì）的特點是3槽，2槽（cáo）和（hé）徑向（xiàng）優化幾何相塞設計。廣泛的計算機輔助數學（xué）建模（mó）和測試已經產生（shēng）了相位塞幾何形狀，通過控製和降低空氣失真提供平衡的聲學性（xìng）能。

磁路

RCF精密釹磁電路的設計（jì）在音圈間隙提供了比標準陶瓷組件更（gèng）高的（de）磁場強度，同時大大降低（dī）了設備（bèi）的整體重量。釹（nǚ）稀土材料還提供了更高（gāo）水平的力(BL)，以（yǐ）增加（jiā）對穹頂總成移動質量的控製（zhì）。這將導致更高的效率，更好的瞬態響應和減（jiǎn）少高頻失真模式。RCF的新鐵氧體（tǐ）磁路設計經過優化，以（yǐ）提（tí）供（gòng）在音圈間隙中可能達（dá）到的最高磁場強度，提供精確控製穹頂總成運動質量所需的力。為了改變和降低磁路和音圈的電感特性，在極片上精確地壓（yā）上一個薄的銅（tóng）環，從而控製了聲（shēng）頻響應的擴展。RCF精（jīng）密單元在鋁隔膜（mó）總成蓋的後部提供散熱片，為（wéi）驅動器（qì）的磁路創造散熱表麵積。這有（yǒu）助於降低電路溫度，提高驅動器的功率壓縮特性和增加輸出（chū）。

內（nèi）外音圈

RCF開發了一種獨特的音圈，結合了內/外技術的優勢和優質的聚酰亞胺材料(線樹脂和成型樹脂)。內/外（wài）線圈有許多優點:耗散麵加倍;對前者的粘附麵積增加了一倍;在熱膨脹過程中，前者被（bèi）擠（jǐ）在內外層之間，提供了最（zuì）好的機械阻力（lì）。我們的內外成型器是由聚酰亞胺-亞胺纖維玻璃製成，線圈和圓錐之間的區域是諾梅克斯-纖維玻璃-諾梅克斯三層結構，最（zuì）大的剛度和準確的聲音（yīn）傳輸。

雙層有機矽膠定（dìng）心支片（彈波）

RCF最初發（fā）明的雙層有機矽膠彈波設計提供了許多（duō）優勢:兩個矽膠彈波提供雙重抗疲勞;布層之間的矽膠是一種高記憶性的材料，為彈波提供（gòng）了最好的形狀穩定性;這個密封的（de）係（xì）統就像一個氣泵，每當錐盆震動時就會排出熱風和吸入冷空氣（qì）。

邊（biān）繞線圈

邊繞平線音圈是先進製造的標誌。RCF內部生產所有用於壓縮驅動的扁平線音線（xiàn）圈。為了保證最高水平的性能和可靠（kào）性，在材料選擇和工（gōng）藝設計上的最大的（de）注意與廣（guǎng）泛使用的質量控製和功（gōng）率測試程序相（xiàng）結合。每個驅動程序（xù）都經過了全麵的頻率響（xiǎng）應，阻（zǔ）抗和失真測試與DSP支持的數字測試設備。其結果（guǒ）是一個強大的設備能夠承受（shòu）嚴格的現代揚聲器係統應用。

機（jī）械設（shè）計

RCF 精密工程師也投入了大量時間來解決（jué）機械設計問題。通過設計一種特殊的輻條，可以在無噪聲和（hé）安全的側連接中提供更安（ān）全（quán）、更大的偏移，從而改進了引線的（de）連接。籃子的設計是（shì）為了提供最大的強度，最輕的重量，同時最小化整（zhěng）體（tǐ）直徑和最大的錐形活塞直徑。